特固自动喷漆设备-货架喷漆设备-下陆区喷漆设备

{喷漆设备}{自动喷漆设备}{全自动喷漆机}{环保喷漆设备}{喷漆生产线}金属表面喷漆涂装前的净化脱脂，活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证实喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏妨碍极大，金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有效除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结协力，货架喷漆设备，对进步喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。

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处理时间 处理方式、处理温度一旦选定，处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。4 工艺流程 根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求，分为不同的工艺流程。4.1 完全无锈工件预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干（电泳底漆时可不干燥，直接进入电泳槽）。这是标准的四工位流程，铝型材喷漆设备，应用面广，适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理，下陆区喷漆设备，还可将表调剂加到脱脂槽内，桥架喷漆设备，减少一道表调工序。

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注意事项

为了保证获得优质涂膜，施工中应保证：

1、 粉体涂料的保存应在阴凉、干燥条件下密封储存。

2、 工作喷涂前应彻底清除所有表面污染物，正确进行预处理

3、 压缩空气应无水无油，经常检查油水分离器的工作状况

4、 工件夹具与接地传送部位保持良好连接

5、 烘粉器、喷柜、回收系统应清洁无污染

6、 喷涂现场应避免灰尘及溶剂挥发物