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电泳漆是一种可以通过电流沉积涂料对被涂工件起到保护和防腐作用的涂层方法。涂装的过程中，有时难免会因为电泳漆调制不当或者工艺流程操作不当等原因，导致电泳漆膜表面出现无光泽的现象。

电泳漆表面无光泽的常见原因：

1、颜料份过多：电泳槽液中，颜料量越高，漆膜光泽度越低。槽液指标以颜基比、或灰份来表示，桥梁配件喷漆设备，其值越高则说明色浆补加得越多，电泳漆膜光泽下降。

2、漆膜太薄：槽液温度过低，电压太低，阳极液电导率太低，工件挂具导电不良等均会导致漆膜过薄，进而致涂膜无光泽现象发生。

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在我国的涂装行业得以迅速发展的今天，已经出现了很多***的设备为我们所用，例如，五轴往复机、自动喷漆设备、自动涂装设备等等。这些设备已经被我们所用，对于涂装作业来说，浸涂的时候需要注意的事项有哪些呢？下面我们就通过***的五轴往复机厂家来了解一下。

　　1 漆膜的厚度主要决定于物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的限度度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀

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应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及装挂方式，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽，尽量不产生兜漆或“气包”现象。

为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，肇庆喷漆设备，浸漆槽应保护起来。作业以外时间，断桥铝合金喷漆设备，小的浸漆槽应加盖，大的浸漆槽需将涂料排放干净，同时用溶剂清洗。

加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查