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喷粉生产线定期的维护***

A.定期检查所有的电气接头是否

松动、绝缘是否良好。

B.每六个月检查风机

V型皮带紧松，皮带紧松不能超过3/4英寸。

C.每六个月给风机、

电机轴承加一

次润滑脂(锂基脂更好)

D.定期检查差压压力计的压力，清理滤芯及终滤器

山东特固机械喷粉设备有限公司，***喷涂设备，喷粉喷塑设备喷漆设备等有着多年的经验，技术精湛，有着一套完善的***服务与高技术人员

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自动喷粉设备具备以下优点：

自动喷粉设备比现有立式线喷房节约三分之一的能耗。新款

O型喷房进出口开口面积约为V型或U型喷房的1/3不到，抽风量也大大减小，每小时可节约70

度左右的电费。

自动喷粉设备的抽风回收效果更佳，喷房开口面积缩小后，喷房断面负压增大，可杜绝粉末外溢。

没有易损易耗部件。U型喷房传动输送带容易损坏，铝单板喷粉设备，V型喷房的塑料薄膜需要经常更换。

自动喷粉设备采用***的大旋风及纳米覆膜滤芯回收技术，可提高2个点左右的粉末分离率，

每年可减少15吨左右的废粉

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粉末涂装的步骤

1首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种，需要根据不同的底材选择合适的粉末涂料，以达到好的涂装效果。

2在涂装开始前，拆卸所有的螺纹或者润滑接口，但是很多人却忘记了这个步骤。粉末涂料会附着在所有的东西上，包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。

3彻底清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金，吉安喷粉设备，去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层，并可以进行抛光打磨。如果需要，铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗，钢丝刷打磨。

4将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷枪或压缩空气喷雾器，使带电的粉末涂料吸附于接地的底材表面，喷枪的价格根据供应商，在实验中，拖拉机引擎盖喷粉设备，可以将粉末直接喷涂在金属板表面。

5选择适当的温度固化附着在底材上的粉末涂料。烘箱可以用于固化，一般可应用于尺寸比较小的金属底材，大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下，物体被加热到175～190℃，约10～15min，再冷却。