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驱动装置：为履带式驱动方式，由三相交流马达、蜗轮减速机、传动链条张力调整器、 驱动链轮、剪力销及传动履带链条组合而成。

张紧调整装置：因链条承受负荷时自然下锤，摩耗时节距伸长，为持续圆滑的运转，须 设张紧调整装置吸收链条伸长量，雕刻机喷塑设备，此装置一般有重锤式、螺杆式及弹簧式三种方式，利用可相互滑 动的轨道安装于可动机框，以重锤、螺杆、弹簧等使之滑移而达到调节链条松紧之目的。

润滑装置：链条长时间运行摩擦力会增大，为避免阻力过大而产生链条卡死的情况，则 需要设置加油机构，可配自动加油机定点喷入高温链条油，以保证链条在良好的润滑状态下工作。

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对于返喷件的表面已涂覆一层较厚的漆膜，根据电阻率与所施电压曲线，较高的电阻率有利于荷电，但负作用也不易于释放电荷。根据可知，减少，可以降低粒子的转移速度和荷电量，使粉末粒子不至于受到强烈排斥而反弹，同时进一步提高了上粉效率；如果E很大，涂层会建立起“感生电场”，工件还没涂覆很多粉末而负电荷密密度区很高，从而排斥了后来的荷负电的粉粒而难于吸附，只是粉层很薄。

粉末涂料的稳定性

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粉末涂料的颗粒细度

适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度较好在10μm到90μm之间(即amp;gt;170目)。粒度小于10μm的粉末称超细粉末，章丘喷塑设备，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25μm，硫化板喷塑设备，则粉末涂料的较大颗粒不能超过65μm，空调隔板喷塑设备，(200目——240目)，而大部分粉末都应通过35μm(350目——400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲，当前还做不到这一点。