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粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，雕刻机喷粉设备，提高产量及生产效率。

静电粉末喷涂法是将带有静电的粉末涂料颗粒通过喷枪喷涂，使其较长时间吸附在接地的工件表面，再加热工件使其流平固化的方法。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，广告牌喷粉设备，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，标志牌喷粉设备，再加热固化转化为耐久的涂膜。这在钢桶行业比较适用并且已经获得了较大的成功。

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五金喷粉生产线工艺流程主要由前处理、脱水、喷粉/喷油、固化烘干等。涂装生产线输送系统采用悬挂式或地面滑橇相结合的机械化输送方式，青原区喷粉设备，运行平稳、快速便捷并且可以提高工业产量；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制。

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本公司***有静电喷粉设备，静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

自从粉末涂料喷涂技术进入涂装业后， 粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长，其原因是粉末喷涂技术具有独特的优势。

降低对环境的污染程度

随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的***干净的涂装技术。