涵江区喷涂设备-暖气片喷涂设备-特固全自动静电喷涂设备

{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂的工艺流程：

　　用静电 粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，涵江区喷涂设备，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的***终涂层 。

详细步骤：

　　 1、前处理 目的：

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设备说明：喷粉房采用不锈钢板液压成型，粉末一级回收大旋风体采用冷板喷塑，粉末循环利用率96-98%；粉末二级回收过滤器内部设有多组粉末滤芯，排放空气为室内排放，超细粉回收效率99.9%；设备特点：粉末循环使用率高，粉末回收效果好，室内排放达标，换色速度快；工作原理：工件由喷粉房顶部悬挂链吊挂自动运行，电动车车框喷涂设备，喷粉过程中，未被工件吸附的粉末落到喷粉房底部，喷粉房底部的蘑菇头反吹装置将粉末吹起，粉末随气流被吸入大旋风分离器一级回收，此时96%-98%粉末将落入大旋风底部粉末集粉桶，集粉桶设有流化床，粉末流化后被筛粉机自动吸到供粉桶内，粉末循环利用;约有1%-4%超细粉未被大旋风回收，随大旋风的气流，超细粉被吹送至粉末二级回收过滤器，暖气片喷涂设备，并被过滤器中的效粉末过滤滤芯所吸附，铝单板喷涂设备，滤芯内部的高磁脉冲阀间歇工作，将滤芯上的超细粉吹落至底部集粉桶内，此回收的超细粉不能循环使用，定期清理即可

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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。　

　　静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装.

　　主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动 自动。喷料100%是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。

　　静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。