汽车配件喷塑设备-特固喷塑流水线厂家-两当喷塑设备

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静电喷塑设备喷涂中的流挂粉末问题，完全影响了产品的美观度和合格率，增加了工厂成本以及时间，对于这样的表面处理中常见性的小问题，有很多厂家认识不够，也不知从何找原因，浪费了许多的工件和工件，现在喷塑设备带大家一起找找粉流粉杠的原由原由以及解决的办法。

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采用静电喷塑技术替代油漆处理装饰木工机械表面有许多独特优点，首先，塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介质，不需使用稀料，金属喷塑设备，不会产生***气体和污水，塑粉利用均在98%以上，护栏喷塑设备，散落塑粉还可以回收利用，喷塑涂层外观质量优异，塑层附着力和机械强度明显提高和增强，工作表面坚固耐磨，耐酸，耐碱，两当喷塑设备，“三防性能”（霉菌、湿热、烟雾）及电绝缘性能良好，汽车配件喷塑设备，操作和工艺简单，成本明显降低。

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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决

预热

一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

喷涂

在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上固化。

固化

喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。