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静电喷塑工件的***终涂层厚度主要取决于3个方面：

1、粉末本身，有的粉末天生喷出来就会厚一点，有的会薄一点，这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。

2、电荷相斥作用临界厚度，静电喷涂过程中，当粉末在工件上吸附到一定的厚度，阀门喷塑设备，由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的，这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹；这种效应的存在，使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。

3、工件的原始温度，这点很简单，如果你的工件在喷涂之前预热过，喷涂时尚有150摄氏度的余温，喷出来一定会厚一些，原理大家都知道。

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粉末涂料的颗粒细度

粉末的颗粒度超过90μm时，在静电喷涂时，颗粒所带的电荷与质量之比很小

大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力

因此，大颗粒粉末具有较大的动能，不容易吸附到工件上去。

对于粉末静电喷涂工艺，***要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷，保持电荷和电荷分布情况，金刚网喷塑设备，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率，扬州喷塑设备，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。

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粉末涂料的吸湿除保存贮存时不注意引起外，还与喷涂时压缩空气净化程度有关。因为压缩空气中易产生冷凝水，金属喷塑设备，在空气净化系统中一定要有过滤吸湿装置，使通向供粉器的空气中含水量降低到较小的程度。

另外，粉末喷涂现场的空气相对湿度也是要加以重视的。资料报导，相对湿度每变化30%，就相当于粉末的电阻率变化2个数量级。